4.用2—2滑車組吊緊被改換的電桿(綁扎點應放在桿項下3．5m閣下處)，高空割開焊口，將被改換的桿段吊起奶一50m、鍺開焊口處饅饅吊降落地。將被割開的下桿段焊口用挫刀挫好，以便與新?lián)Q的上桿段焊接。

5.調(diào)好新?lián)Q桿段預留孔偏向，綁好吊點，并在分開焊口800m處綁好根部節(jié)制小繩，然后饅饅起吊，水泥管廠家，使新?lián)Q的桿段就位，將新?lián)Q桿段調(diào)好預留孔偏向，調(diào)好焊接間隙，然后舉辦高空焊接，先點焊3點，再舉辦正式焊接。

可見，水泥電線桿桿頭封堵對以后電網(wǎng)的安全運營有著關鍵性的作用，經(jīng)過對水泥電線桿桿頭不封頂而導致電桿出現(xiàn)裂紋、露筋的前因后果進行分析、現(xiàn)場觀摩，讓施工人員和運行人員清楚地認識到了桿頭封頂?shù)闹匾?。各個水泥制品廠家也要水泥電線桿保證材料符合質(zhì)量標準，認為在出廠前盡心的檢查，確保每一根水泥電線桿桿頭都進行了封堵，確保設備健康運行，減少損失。

生產(chǎn)水泥電線桿出現(xiàn)跑漿漏縫的水泥電線桿如何補休，根據(jù)國家檢驗檢測標準，不超過1厘米的縫隙允許修補，裂痕和縫隙過大的將直接銷毀處理，不允許補休的，在生產(chǎn)水泥電線桿過程中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿和裂縫現(xiàn)象，主要是因為在合模具時沒有合好模具的模具口，或者是夾壓有石子，出現(xiàn)在離心過程中跑漿現(xiàn)象，導致水泥電線桿出現(xiàn)裂縫和漏漿引起的裂縫。