在很多水泥電線桿生產廠家，因為市場數(shù)量過低導致利率降低，8米部分預應力混凝土水泥電桿廠家直銷，為什么在一些電線桿生產廠家出現(xiàn)生產數(shù)量過低。在我國很多地區(qū)出現(xiàn)水泥電線桿產量低，加班加點的生產也生產不了幾根水泥電線桿，根據(jù)我多地走訪，部分預應力混凝土水泥電桿，觀察到很多廠家存在著很多問題。

 一，生產設備老化，在很多地區(qū)的水泥電線桿生產廠家的生產設備老化，幾十年前的老設備，早就應該更新?lián)Q代了。

 二，在生產管理上不到位，對員工員工提供生產積極性，8米部分預應力混凝土水泥電桿生產廠家，設立獎金，提高員工的積極生產的想法，提高員工正規(guī)的安全操作技術和培訓。

 三，合理安排生產時間和人員調動，有效的組織員工消極的心理素質，沒有員工的積極配合，生產數(shù)量是提高不上去的。

對7-15米水泥電線桿，一基桿桿頭封頂需要總費用為9.5元。如果桿頭不封頂，出現(xiàn)裂紋、露筋，終要換桿，造成的損失費用估算為：換一基新桿，按一基12 m整根式單桿計算，約需要500元；按照電力建設工程預算定額第四冊《送電線路工程》（2006年版），拆舊桿、立新桿需要費用200元；換桿總停電時間按1 h計算，線路平均負荷按2800 kW計算，則停電損失為1680元，經計算換一基桿總損失費用少估算為2600元。因此，一基桿封頂?shù)馁M用與不封頂造成的損失費用之比為9.5∶3690，懸殊極大。

1，蒸汽鍋爐高壓蒸養(yǎng)是目前水泥電桿zui常用的一種快速養(yǎng)護方法，它加快了水泥電線桿的硬化速度，提高了鋼模的周轉率，8米部分預應力混凝土水泥電桿，縮短了生產周期。水泥電線桿

2，目前水泥電線桿的蒸養(yǎng)方式不外乎有以下幾種：自然蒸養(yǎng)、鍋爐蒸汽蒸養(yǎng)。

3，水泥電桿模內通蒸汽、半蒸養(yǎng)池式或者封閉式的蒸養(yǎng)。內通蒸汽雖然節(jié)省了投資，操作起來方便，但是由于其存在著的蒸養(yǎng)效果不明顯，蒸養(yǎng)時間不容易被控制，剛模的周轉率特別低，能耗大等缺點。

4，目前已經被逐步淘汰。目前我廠采用的是坑式和窖式的養(yǎng)護工藝，原因是這兩種工藝密封性好，蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養(yǎng)時間短，提高了鋼模的周轉速度。